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不同型号金属磨料抛丸后钢板表面形貌

   S230金属磨料处理过的钢板其表面粗糙度最小,表面较平整;S280比S230处理后的钢板表面粗糙度稍大;S280+CW0.8 抛丸后粗糙度与 S280 相近;S280+CW1.0 粗糙度介于 S280+CW0.8 和 CW1.0 之间;而CW1.0处理后的钢板表面粗糙度最大。粗糙度对基体和漆膜之间的附着力有至关重要的影响,其一,增大基体表面的粗糙度会导致基体与漆膜相互接触时产生咬合现象,增大附着力;另外,基体表面粗糙度越大其真实表面积越大,在基体表面发生腐蚀时腐蚀产物不易扩散,因此涂层附着力不易下降。然而,过高的粗糙度则导致涂层的遮盖力下降,局部漆膜过薄,进而耐腐蚀性下降,最终导致后续处理成本显著增加。

 
  金属磨料钢丝切丸比铸钢丸处理后钢板表面粗糙度要大,这是因为钢丝切丸是由钢丝直接切割制成,相比于铸钢丸,棱角分明,其除锈效果也更好(含钢丝切丸的磨料除锈效果可达Sa 2.5级以上)。为保证除锈等级达到 Sa 2.5级和较低的粗糙度,本试验设计的 S280+CW1.0 和 S280+CW0.8 配方,得到了良好的结果。
 
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